Opis:
Tiristor, takođe poznat kao Silicijumski kontrolni ispravljač (SCR), je poluprovodnički uređaj velike snage koji se sastoji od tri PN strukture.U pogledu performansi, tiristor ne samo da ima jednosmjernu vodljivost, već ima i vrijedniju upravljivost od silikonskog ispravljačkog elementa, koji ima samo dva stanja provodljivosti i isključeno stanje, za kontrolu velike snage sa malom snagom, pojačanjem snage do stotine ili hiljadama puta.Reakcija je vrlo brza, pali se i gasi u mikrosekundama.Bezkontaktni rad, bez varnica, bez buke, uz visoku efikasnost i nisku cijenu.Stoga, posebno u sistemu visokog napajanja, tiristor se naširoko koristi u krugu ispravljača, statičkog bypass prekidača, bezkontaktnog izlaznog prekidača i drugim krugovima.
Standard proizvodnje tiristora i tehnologija obrade RUNAU Electronics-a uveden je iz SAD-a od 1980-ih, kao pionir proizvodnje tiristora u Kini, tehnički tim RUNAU-a je stekao vrhunsko znanje i bogato iskustvo u proizvodnji više od 30 godina.Na osnovu tradicionalnog proizvodnog procesa, talentirani tehničari RUNAU Electronics-a razvili su vrhunsku tehnologiju u proizvodnji tiristora sa prednostima evropskih proizvoda, kvalitet i performanse su značajno poboljšani, postignuto je više velikih pobjeda u primjeni energetske elektronike polja, a stvorena je veća vrijednost za partnere.
Uvod:
1. Čip
Tiristorski čip proizveden od strane RUNAU Electronics je primijenjena tehnologija sinterirane legure.Silicijumska i molibdenska pločica je sinterovana za legiranje čistim aluminijumom (99,999%) u okruženju visokog vakuuma i visoke temperature.Administracija karakteristika sinterovanja je ključni faktor koji utiče na kvalitet tiristora.Znanje RUNAU Electronics-a pored upravljanja dubinom spoja legure, ravnosti površine, šupljine legure, kao i potpune difuzijske vještine, središnje kapije, prstenastog kruga, primijenjeno je kako bi se omogućio pouzdan i visoko efikasan rad tiristora, kako bi se osigurati visoku kvalitetu izvedbe.
2. Enkapsulacija
Strogom kontrolom ravnosti i paralelizma molibdenske pločice i vanjskog pakovanja, čip i molibdenska pločica će biti čvrsto i potpuno integrirani s vanjskim paketom.To će optimizirati otpor udarne struje i visoke struje kratkog spoja.A mjerenje tehnologije isparavanja elektrona korišteno je za stvaranje debelog aluminijskog filma na površini silicijumske pločice, a sloj rutenijuma na površini molibdena značajno će povećati otpornost na toplinski zamor, a vijek trajanja tiristora će se značajno povećati.
Tehnička specifikacija
Parametar:
TYPE | IT(AV) A | TC ℃ | VDRM/VRRM V | ITSM@TVJIM &10ms A | I2t A2s | VTM @IT&TJ=25℃ V/A | Tjm ℃ | Rjc ℃/W | Rcs ℃/W | F KN | m Kg | KOD | |
Napon do 1800V | |||||||||||||
320 | 70 | 1200~1800 | 3840 | 7,4x104 | 1.60 | 600 | 125 | 0.08 | 0.02 | 4 | 0,060 | T1A | |
400 | 70 | 1200~1800 | 4800 | 1.1x105 | 1.60 | 1200 | 125 | 0,045 | 0.01 | 13 | 0,200 | T3C | |
600 | 65 | 1200~1800 | 7200 | 2.6x105 | 1.65 | 1500 | 125 | 0.04 | 0,008 | 15 | 0,260 | T5C | |
800 | 70 | 1200~1800 | 9600 | 4.6x105 | 1.60 | 1500 | 125 | 0,039 | 0,008 | 15 | 0,260 | T5C | |
1000 | 70 | 1200~1800 | 12000 | 7,2x105 | 1.45 | 1500 | 125 | 0.03 | 0,006 | 20 | 0,330 | T7C | |
1200 | 70 | 1200~1800 | 14400 | 10.0x105 | 1.60 | 3000 | 125 | 0,022 | 0,005 | 25 | 0,460 | T8C | |
1500 | 70 | 1200~1800 | 18000 | 1.6x106 | 1.55 | 3000 | 125 | 0,018 | 0,005 | 27 | 0,593 | T9C | |
1800 | 70 | 1200~1800 | 21600 | 2.3x106 | 1.50 | 3000 | 125 | 0,015 | 0,0045 | 30 | 0,720 | T10C | |
2500 | 70 | 1200~1800 | 30000 | 4,5x106 | 1.45 | 3000 | 125 | 0,0125 | 0,004 | 33 | 0.850 | T11C | |
3000 | 70 | 1200~1800 | 36000 | 6,5x106 | 1.40 | 3000 | 125 | 0.01 | 0,003 | 35 | 1.100 | T13C | |
4000 | 65 | 1200~1800 | 48000 | 11,5x106 | 1.35 | 3000 | 125 | 0,008 | 0,002 | 60 | 1.400 | T15C | |
6000 | 65 | 1200~1800 | 72000 | 26.0x106 | 1.30 | 5000 | 125 | 0,006 | 0,0015 | 80 | 1.900 | T16C | |
Napon do 2400V | |||||||||||||
500 | 70 | 2000~2400 | 7000 | 2,5x105 | 1.80 | 1500 | 125 | 0,039 | 0,008 | 15 | 0,260 | T5C | |
800 | 70 | 2000~2400 | 11200 | 6.3x105 | 1.80 | 2400 | 125 | 0.03 | 0,006 | 20 | 0,330 | T7C | |
1000 | 70 | 2000~2400 | 14000 | 7,2x105 | 1.80 | 3000 | 125 | 0,022 | 0,005 | 25 | 0,460 | T8C | |
1200 | 70 | 2000~2400 | 14400 | 10.0x105 | 1.80 | 3000 | 125 | 0.02 | 0,005 | 27 | 0.500 | T8C | |
1500 | 70 | 2000~2400 | 18000 | 1.6x106 | 1.70 | 3000 | 125 | 0,015 | 0,0045 | 30 | 0,720 | T10C | |
2100 | 70 | 2000~2400 | 24000 | 2.9x106 | 1.60 | 3000 | 125 | 0,0125 | 0,004 | 33 | 0.850 | T11C | |
3000 | 65 | 2000~2400 | 36000 | 6,5x106 | 1.45 | 3000 | 125 | 0.01 | 0,003 | 35 | 1.100 | T13C | |
5700 | 65 | 2000~2400 | 68400 | 23.0x106 | 1.30 | 5000 | 125 | 0,006 | 0,0015 | 80 | 1.900 | T16C | |
Napon do 3200V | |||||||||||||
500 | 70 | 2600~3200 | 7000 | 2,5x105 | 2.15 | 1500 | 125 | 0,039 | 0,008 | 15 | 0,260 | T5C | |
1000 | 70 | 2600~3200 | 12000 | 7,2x105 | 2.10 | 2500 | 125 | 0,022 | 0,005 | 25 | 0,460 | T8C | |
1200 | 70 | 2600~3200 | 14400 | 1.0x106 | 2.00 | 3000 | 125 | 0,018 | 0,005 | 27 | 0,593 | T9C | |
1700 | 70 | 2600~3200 | 20400 | 2.1x106 | 1.95 | 3000 | 125 | 0,015 | 0,0045 | 30 | 0,720 | T10C | |
2000 | 70 | 2600~3200 | 24000 | 2.9x106 | 1.85 | 3000 | 125 | 0,0125 | 0,004 | 33 | 0.850 | T11C | |
2500 | 70 | 2600~3200 | 25200 | 3.2x106 | 1.75 | 3000 | 125 | 0,011 | 0,003 | 35 | 1.500 | T13D | |
3700 | 65 | 2600~3200 | 44400 | 9,9x106 | 1.65 | 3000 | 125 | 0,008 | 0,002 | 60 | 1.990 | T15D | |
4500 | 65 | 2600~3200 | 54000 | 1,5x107 | 1.65 | 5000 | 125 | 0,006 | 0,0015 | 80 | 1.900 | T16C | |
Napon do 4200V | |||||||||||||
480 | 70 | 3600~4200 | 5760 | 1.7x105 | 2.40 | 1200 | 125 | 0,039 | 0,008 | 15 | 0,260 | T5C | |
1000 | 70 | 3600~4200 | 12000 | 7,2x105 | 2.45 | 2500 | 125 | 0,022 | 0,005 | 25 | 0,460 | T8C | |
1200 | 70 | 3600~4200 | 14400 | 1.0x106 | 2.40 | 3000 | 125 | 0,016 | 0,005 | 28 | 0,650 | T9C | |
1500 | 70 | 3600~4200 | 18000 | 1.6x106 | 2.50 | 3000 | 125 | 0,015 | 0,0045 | 30 | 0,720 | T10C | |
1900 | 70 | 3600~4200 | 22800 | 2.6x106 | 2.30 | 3000 | 125 | 0,0125 | 0,004 | 33 | 0.850 | T11C | |
2100 | 65 | 3600~4200 | 24000 | 2.9x106 | 2.20 | 3000 | 125 | 0,011 | 0,003 | 35 | 1.500 | T13D | |
3000 | 70 | 3600~4200 | 36000 | 6,5x106 | 1.70 | 3000 | 125 | 0,008 | 0,002 | 60 | 1.990 | T15D | |
3800 | 70 | 3600~4200 | 45600 | 1.0x107 | 1.90 | 5000 | 125 | 0,006 | 0,0015 | 80 | 1.900 | T16C |