Ispravljački diodni čip proizveden od strane RUNAU Electronics prvobitno je uveden po GE standardu obrade i tehnologiji koja je usklađena sa američkim standardom za primjenu i kvalifikovana od strane klijenata širom svijeta.Odlikuje se jakim karakteristikama otpornosti na termički zamor, dugim vijekom trajanja, visokim naponom, velikom strujom, jakom prilagodljivošću okolišu, itd. Svaki čip je testiran na TJM-u, nasumična inspekcija je strogo zabranjena.Odabir konzistentnosti parametara čipsa je dostupan za pružanje u skladu sa zahtjevima aplikacije.
Parametar:
Prečnik mm | Debljina mm | voltaža V | Cathode Out Dia. mm | Tjm ℃ |
17 | 1,5±0,1 | ≤2600 | 12.5 | 150 |
23.3 | 1,95±0,1 | ≤2600 | 18.5 | 150 |
23.3 | 2,15±0,1 | 4200-5500 | 16.5 | 150 |
24 | 1,5±0,1 | ≤2600 | 18.5 | 150 |
25.4 | 1.4-1.7 | ≤3500 | 19.5 | 150 |
29.72 | 1,95±0,1 | ≤2600 | 25 | 150 |
29.72 | 1.9-2.3 | 2800-5500 | 23 | 150 |
32 | 1,9±0,1 | ≤2200 | 27.5 | 150 |
32 | 2±0,1 | 2400-2600 | 26.3 | 150 |
35 | 1.8-2.1 | ≤3500 | 29 | 150 |
35 | 2,2±0,1 | 3600-5000 | 27.5 | 150 |
36 | 2,1±0,1 | ≤2200 | 31 | 150 |
38.1 | 1,9±0,1 | ≤2200 | 34 | 150 |
40 | 1.9-2.2 | ≤3500 | 33.5 | 150 |
40 | 2.2-2.5 | 3600-6500 | 31.5 | 150 |
45 | 2,3±0,1 | ≤3000 | 39.5 | 150 |
45 | 2,5±0,1 | 3600-4500 | 37.5 | 150 |
50.8 | 2.4-2.7 | ≤4000 | 43.5 | 150 |
50.8 | 2,8±0,1 | 4200-5000 | 41.5 | 150 |
55 | 2.4-2.8 | ≤4500 | 47.7 | 150 |
55 | 2.8-3.1 | 5200-6500 | 44.5 | 150 |
63.5 | 2.6-3.0 | ≤4500 | 56.5 | 150 |
63.5 | 3.0-3.3 | 5200-6500 | 54.5 | 150 |
70 | 2.9-3.1 | ≤3200 | 63.5 | 150 |
70 | 3,2±0,1 | 3400-4500 | 62 | 150 |
76 | 3.4-3.8 | ≤4500 | 68.1 | 150 |
89 | 3.9-4.3 | ≤4500 | 80 | 150 |
99 | 4.4-4.8 | ≤4500 | 89.7 | 150 |
Tehnička specifikacija:
RUNAU Electronics nudi energetske poluvodičke čipove ispravljačke diode i diode za zavarivanje.
1. Mali pad napona u uključenom stanju
2. Metalizacija zlata će se primijeniti kako bi se poboljšala svojstva provodljivosti i disipacije topline.
3. Dvoslojna zaštitna ploča
Savjeti:
1. Da bi se zadržale bolje performanse, čip će se skladištiti u dušičnom ili vakuumskom stanju kako bi se spriječila promjena napona uzrokovana oksidacijom i vlažnošću dijelova molibdena
2. Uvijek održavajte površinu čipa čistom, nosite rukavice i ne dirajte čip golim rukama
3. Pažljivo rukujte u procesu upotrebe.Nemojte oštetiti rubnu površinu čipa i aluminijumski sloj u području polova kapije i katode
4. Prilikom testiranja ili inkapsulacije, imajte na umu da se paralelnost, ravnost i sila stezanja učvršćenja moraju poklapati sa specificiranim standardima.Loša paralelnost će rezultirati neujednačenim pritiskom i oštećenjem strugotine na silu.Ako se nametne prekomjerna sila stezanja, čip će se lako oštetiti.Ako je nametnuta sila stezanja premala, slab kontakt i rasipanje topline će utjecati na primjenu.
5. Blok pritiska u kontaktu sa katodnom površinom čipa mora biti žaren
Preporučite silu stezanja
Veličina čipsa | Preporuka sile stezanja |
(KN) ±10% | |
Φ25.4 | 4 |
Φ30 ili Φ30.48 | 10 |
Φ35 | 13 |
Φ38 ili Φ40 | 15 |
Φ50.8 | 24 |
Φ55 | 26 |
Φ60 | 28 |
Φ63.5 | 30 |
Φ70 | 32 |
Φ76 | 35 |
Φ85 | 45 |
Φ99 | 65 |